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    華星光電CEO薄連明9月16日在接受記者專訪時表示，高端手機屏的生產正向中國轉移。全球手機面板業的競爭已轉向“技術戰”，盡管目前高端手機屏仍由國外壟斷，但隨著投資160億元的華星光電三期6代LTPS(低溫多晶硅)液晶面板線動工，這一局面有望逐步被打破。

　　將打破高端屏“對外依賴”

　　一身西裝的薄連明，卻是奔跑的心態，開場便說：“不到五年，一期運營良好，建設T2(二期)工廠，啟動T3(三期)工廠。邊經營、邊建設，在跑的節奏，把自己逼瘋、把別人逼死的節奏�！�

　 　這種“奔跑”，為的是解決屏的國產化問題。薄連明說，中國大屏、小屏都高度依賴進口，每年國家進口液晶面板所花的外匯僅次于石油、鐵礦石和芯片，占第四 位。目前，電視面板進口依賴度在不斷降低，但離“十二五”國產面板自供率達80%的目標還很遠，2013年年末國產面板自給率才達到37%。

    “手機面板分兩個層面”，薄連明話鋒一轉，繼續說：“功能機，國產面板自給率高。但移動互聯網時代，功能機向智能機轉變，解析度、電子遷移率、色域要求越來越高。高端手機屏國內短缺，基本依賴于韓國、日本屏和少量的中國臺灣屏。所以，華星三期做6代LTPS線，做高解析度、高電子遷移率、高色域的手機面板�！�

　　華星光電三期是全球第一條全新的6代LTPS線，此前中國已有兩條5代LTPS線。薄連明說，此前日本有一條改造而來的6代LTPS線，但效率不如全新建設。

　　有信心縮短“爬坡期”

　　目前，深天馬在廈門的5.5代LTPS線和京東方在鄂爾多斯的5.5代AMOLED線(含LTPS液晶面板)，都處于從投產到量產過渡的“爬坡期”，進度比預期慢，華星三期能否避免？

　 　薄連明坦言，“LTPS線比一般手機面板生產線難度高很多。非晶硅面板，五道光罩(注：面板生產工序的名詞)；LTPS面板要做12~13道光罩，至少 也要11道光罩，因為溫度、制程有難度。所以，華星光電在深圳有一條4.5代試驗線，現在6代線的產品在試驗線都經過驗證，我們不是從零起步，已做了兩三 年產品研發準備。”

　　“從制程看，我們邀請了熟悉制程的專家加盟華星三期。從設備廠家看，技術不斷進步，我們把新制程、新技術帶入華星三期。所以，我們有信心縮短爬坡期�！北∵B明肯定地說。

　　他透露，華星一期建設周期用了17個月，爬坡量產用了1年；華星二期主體廠房本月底正式封頂，只用了16個月建設，計劃用半年完成滿產，爬坡期比一期縮短一半；華星三期受二期鼓舞，“爭取建設周期17個月，爬坡期1年，打破了傳統記錄”。

　　而且，從一期到三期，華星的效益會不斷提升。薄連明透露，一期滿產后年產值140億元，二期滿產后將達190億元，三期投資相對少(一期、二期的投資均過200億元)，但銷售收入與一期銷售收入相當，“由于產品性能提升，價值不太一樣”。

    華星三期年產值將過百億

    2012年3月，華星光電自主研制的全球首款110吋四倍全高清3D液晶顯示屏“中華之星”，于3月9日在北京正式發布。2012年10月，華星自主研發的全球最高規格的55吋4倍高清液晶顯示屏在日本橫濱國際平板顯示器展上對全球發布。2013年8月成功點亮國內首款最大尺寸、TV用全彩色顯示的全高清31吋AMOLED顯示面板。2014年3月，在上海FPD展上，首家推出全球最大尺寸的110吋曲面4K2K顯示面板。