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    近日全球首款石墨烯柔性顯示屏原型產(chǎn)品研發(fā)成功，據(jù)了解，它是一款有源矩陣電泳顯示屏，這種技術(shù)通過使用電場重新排列溶液上的懸浮粒子，顯示出圖像。這種顯示屏和如今的電子閱讀器顯示屏很相似，不過它沒有采用玻璃材質(zhì)，而是選用了軟塑料，當然，這也是首次將石墨烯技術(shù)應用在基于晶體管的電子設備上面。由劍橋大學石墨烯研究中心和英國公司PlasticLogic共同生產(chǎn)的。

    柔性顯示屏已經(jīng)應用在了一些電子設備上面，比如LG就生產(chǎn)過類似的顯示屏。但是這種全新的石墨烯的成本更低，而且可以進行大批量生產(chǎn)。利用石墨烯材料，柔性顯示屏可以提供最低的成本，最便捷的制造解決方案，而且其固有的電子屬性可利用在許多電子元件上面，比如導體，超級電容，太陽能電池等。

    未來，隨著項目的進一步深入開發(fā)，并結(jié)合LCD和OLED技術(shù)，這項技術(shù)將會具備全彩色支持能力，并滿足視頻顯示的高速刷新率需要。目前，研發(fā)團隊正在設想開發(fā)全新的柔性背板，這樣就能將此技術(shù)應用在更輕、更易擴展的高密度傳感器上，比如高分辨率的醫(yī)療圖像系統(tǒng)，以及高精準的手勢識別應用程序。

    這項研究最近得到了英國技術(shù)戰(zhàn)略委員會的支持，并作為旗下“石墨烯革命”項目的一部分。明年，該技術(shù)有可能會應用在基于OLED的全彩柔性石墨烯顯示屏生產(chǎn)上面。

    石墨烯實質(zhì)上是一種透明、良好的導體，適合用來制造透明觸摸屏、光板、太陽能電池等產(chǎn)品，是一種用途非常廣泛地材料。

    中國具有發(fā)展石墨烯產(chǎn)業(yè)得天獨厚的條件。據(jù)悉我國石墨礦儲量占世界總儲量的75%，生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的72%，是我國少有的幾種具有國際競爭優(yōu)勢的礦產(chǎn)之一。截至2012年我國在石墨烯研究領(lǐng)域的文獻貢獻量已達5072篇，占全球的石墨烯文獻量的29.2%，超過美國的27.3%位居世界首位。

    據(jù)悉，自2004年石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來，如何解決大面積、高質(zhì)量石墨烯制備和快速高效轉(zhuǎn)移兩大關(guān)鍵問題，讓石墨烯應用于透明電極中，一直困擾著很多研究者。如果電阻觸摸屏要采用這種材料，需要先在金屬表面上催化生長石墨烯，再把它轉(zhuǎn)移到適合的基底上，才能進行應用。

    石墨烯的制成需要有尖端的制備工藝，目前業(yè)內(nèi)主要有四種制備方法，分別是機械剝離法、外延生長法、氧化石墨還原法、和氣相沉積法(CVD)。前三種的原材料均為石墨，CVD法原材料則為甲烷居多。由于制造成本相對較低，目前業(yè)內(nèi)多采用機械剝離法和氧化石墨還原法制造石墨烯。

    目前，在石墨烯薄膜和石墨烯微片這兩個方向上，我國都在進行積極探索。

    在石墨烯觸摸屏的研發(fā)方面，常州二維碳素科技公司的研發(fā)團隊已突破了石墨烯薄膜應用于中小尺寸手機的觸摸工藝，實現(xiàn)了石墨烯薄膜材料和現(xiàn)有ITO模組工藝線的對接，正積極聯(lián)合上下游企業(yè)、行業(yè)協(xié)會、各地標準院起草相關(guān)行業(yè)標準。

    業(yè)內(nèi)專家表示，石墨烯薄膜工藝線只需要對現(xiàn)有ITO模組工藝線進行簡改造就可以完成對接，石墨烯薄膜材料在觸控顯示領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應用將加速。

    目前，國內(nèi)的學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界正在緊鑼密鼓推進石墨烯的產(chǎn)業(yè)化，隨著石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的成立，這一速度有望提升。

    數(shù)字標牌網(wǎng)編輯也盤點整理了國內(nèi)四家主要的石墨烯觸摸屏生產(chǎn)商：

    1、常州二維碳素科技有限公司

    常州二維碳素科技有限公司坐落于常州市武進經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事大面積石墨烯透明導電薄膜及石墨烯電容式觸控模組的研發(fā)、制造企業(yè)。

    二維碳素技術(shù)團隊于2008年率先發(fā)表了化學氣相沉積法合成石墨烯，世界上首次成功生長出宏觀大尺寸高質(zhì)量石墨烯薄膜，使得大規(guī)模生產(chǎn)石墨烯薄膜成為可能，團隊成員也因此受到了諾貝爾獎獲得者安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫博士的共同贊譽。基于此，2011年底，二維碳素正式落戶江蘇常州，憑借團隊的技術(shù)優(yōu)勢，一直引領(lǐng)石墨烯產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)迅速發(fā)展；2012年1月，率先發(fā)布世界首款石墨烯電容式觸摸屏，確立了石墨烯薄膜的首個產(chǎn)業(yè)化應用方向；2013年5月，年產(chǎn)3萬平米石墨烯薄膜生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，石墨烯觸控手機新品也隨之發(fā)布，石墨烯產(chǎn)品正式形成市場銷售。二維碳素每一次進步都推動了石墨烯產(chǎn)業(yè)時代的飛速發(fā)展；公司預計將在2014年達到20萬平米石墨烯薄膜材料的生產(chǎn)能力，進一步推動石墨烯產(chǎn)業(yè)更大規(guī)模的發(fā)展。

    已有關(guān)鍵技術(shù)：率先開發(fā)出在銅和鎳基底上用CVD法合成石墨烯薄膜的工藝；首創(chuàng)石墨烯薄膜單晶陣列CVD法生長技術(shù)，通過控制石墨烯晶粒尺寸在30微米以上和晶界數(shù)量提高石墨烯薄膜材料的電子遷移率達8000cm2/Vs；自主開發(fā)石墨烯薄膜轉(zhuǎn)片工藝，解決了大面積石墨烯薄膜無損轉(zhuǎn)片的難題；自主設計和開發(fā)石墨烯薄膜的全套生產(chǎn)線，通過設立專門預處理區(qū)、升溫、降溫和生長區(qū)，縮短生長所需升降溫時間，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)單線產(chǎn)量50萬片4英寸電容式觸摸屏用透明電極材料；自主研發(fā)手機電容式觸摸屏模組工藝，發(fā)布世界首款手機用石墨烯電容式觸摸屏