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作為一家工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案提供商，研華開創(chuàng)性提出“共創(chuàng)”商業(yè)模式，攜手行業(yè)專家、系統(tǒng)集成商等，基于WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，大力發(fā)展行業(yè)應(yīng)用的工業(yè)APP，加速產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展。

K8s升級WISE-PaaS云平臺

加速催生 AIoT 行業(yè)應(yīng)用方案

作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心，也作為跨越IT、OT之間鴻溝、連通數(shù)據(jù)的關(guān)鍵，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺至關(guān)重要。研華最新發(fā)布的WISE-PaaS 4.0，改用當(dāng)下更為主流的K8s架構(gòu)，并以微服務(wù)框架支持可視化、安全、VPN、資產(chǎn)管理、AI建模與布署等，提供彈性且可快速建構(gòu)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的基礎(chǔ)PaaS環(huán)境。（點此了解詳情 ）

典型案例

01

iFactory App

助力萬泰機電數(shù)字化轉(zhuǎn)型

成立于2006年的萬泰機電，主要為汽車、醫(yī)療和液壓行業(yè)客戶生產(chǎn)各式精密零件。如何達到更高的設(shè)備利用率和訂單管理水平，降低設(shè)備、能耗、人員和材料成本，提升產(chǎn)品市場競爭力，是萬泰機電當(dāng)時感到棘手的問題。

研華基于整體設(shè)備效率、工廠能源管理，生產(chǎn)看板以及電子化作業(yè)指導(dǎo)書等數(shù)字化管理方案，為萬泰機電提供了一個囊括機床狀態(tài)評估、停機分析、綜合設(shè)備利用率OEE、NC/PLC報警統(tǒng)計、能耗分析、生產(chǎn)工單管理、報廢工件分析等功能完整車間相關(guān)應(yīng)用平臺。

通過這套定制化的生產(chǎn)數(shù)字化系統(tǒng)，生產(chǎn)進度、產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)一目了然；管理人員隨時隨地掌握生產(chǎn)狀況，工單完成度；機臺機稼動率提升20%以上，所有機臺運行狀態(tài)一目了然；設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)實時預(yù)警及記錄，預(yù)警提速1小時通報；對工廠中的水、電等能耗實現(xiàn)統(tǒng)一綜合監(jiān)控與管理，每月能耗用量節(jié)省6%。

02

賽爾尼柯攜手研華

走出船舶智能化進階之路

作為國家的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)代表，船舶海工領(lǐng)域一直被認(rèn)為對我國經(jīng)濟社會長遠(yuǎn)發(fā)展具有重大引領(lǐng)帶動作用。作為我國民用船舶自動化、信息化、智能化的有力推手，賽爾尼柯自動化有限公司（簡稱“賽爾尼柯”）也在謀求由配電、自動化設(shè)備制造商向提供電氣自動化整體解決方案轉(zhuǎn)型升級。

賽爾尼柯與研華在自動化、數(shù)據(jù)采集領(lǐng)域合作已近10年，在前期方案討論中，研華提出很多船舶系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)采集上的細(xì)節(jié)問題，還開發(fā)了大量針對船舶運營和管理的應(yīng)用分析軟件，幫助和推動賽爾尼柯完成數(shù)字化改造工作。

在研華的幫助下，賽爾尼柯整合了WISE-PaaS平臺服務(wù)實現(xiàn)云端組態(tài)，構(gòu)建了船舶從數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、云平臺組態(tài)建模、大數(shù)據(jù)分析決策以及數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)的一體化遠(yuǎn)程監(jiān)控管理平臺，實現(xiàn)船舶動態(tài)的實時感知，大大降低了船舶智能化的前期建設(shè)成本與運維成本。

目前系統(tǒng)運行良好，做到對新船上1400個I/O點的全船數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控，并根據(jù)數(shù)據(jù)重要程度劃分為秒級、10秒級實時上傳，實現(xiàn)了船舶運行情況的實時展現(xiàn)與共享。

03

串聯(lián)地、邊緣及云完整方案

為鋼鐵工廠打造AI設(shè)備監(jiān)診云端平臺

某國際知名的鋼鐵企業(yè)，由于產(chǎn)線上的設(shè)備位于惡劣環(huán)境，異常狀況變化大，于是啟動設(shè)備監(jiān)診云端化項目，希望利用云端平臺、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)彈性面對多變的異常狀況，以提升生產(chǎn)及管理效率。

經(jīng)由邊緣智能、IaaS、PaaS聯(lián)袂運作，研華為其提供了集狀態(tài)檢測、預(yù)防維護、訊號串流顯示、警報推播等功能于一體的設(shè)備診斷云端解決方案。

透過此AI設(shè)備監(jiān)診云端平臺，客戶將數(shù)據(jù)采集至WISE-STACK私有云端平臺后，進行云端設(shè)備管理配置、AI模型的開發(fā)、布署與推理，以及后續(xù)設(shè)備運維,提升設(shè)備使用的壽命，推進自動化遠(yuǎn)程診斷程序及預(yù)防維護的功能，有效提升了生產(chǎn)及管理效率。

該項目以涵蓋數(shù)百臺設(shè)備的冷軋工廠為起點，現(xiàn)已完成300臺設(shè)備的有效監(jiān)控，畫面刷新速度也從秒級提升為毫秒級，后續(xù)將由300個測點擴充至其他上下游產(chǎn)線。其中建立的冷軋鋼板全氫退火爐循環(huán)馬達設(shè)備異常診斷與警告通報機制，可于異常發(fā)生時10分鐘內(nèi)主動通知專家進行維護；同時建立的產(chǎn)線監(jiān)診設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化安裝作業(yè)流程，僅40分鐘即可完成從地端硬件安裝至上線作業(yè)。

解耦、重構(gòu)、共創(chuàng)

推進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)蓬勃發(fā)展

回顧過去幾年推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的步伐，研華認(rèn)為想要找到突破口，讓整個產(chǎn)業(yè)進入新的轉(zhuǎn)折點：

一方面必須發(fā)展容易整合的工業(yè)APP，協(xié)助系統(tǒng)集成商更快速開發(fā)工業(yè)專用的APP，才能解除“碎片化”所造成的集成困境；

另一方面，需要多元垂直領(lǐng)域的伙伴攜手合作，共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，共同建設(shè)開枝散葉，加速實踐產(chǎn)業(yè)智能化目標(biāo)。

掌握突圍之道，研華全面啟動“產(chǎn)業(yè)再造”的Phase II任務(wù)，從內(nèi)到外執(zhí)行可深度整合的新戰(zhàn)略，盼能打造一條可快速復(fù)制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的共創(chuàng)之路。

對內(nèi)，研華將把Phase I完成的工業(yè)APP，進行“解耦”再做“重構(gòu)”。即把工業(yè)APP變成一塊塊的小單元，類似積木，其中有些是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的、有些是特別規(guī)格的，而這些積木又可透過簡單的程序工具串連起來。如此一來，系統(tǒng)集成商便可以根據(jù)不同應(yīng)用場景的智能化需求，快速重構(gòu)出優(yōu)化的解決方案，讓工業(yè)APP可以快速復(fù)制。

對外，研華將以海納百川的思維與外部生態(tài)系共創(chuàng)，進一步串聯(lián)更多系統(tǒng)集成商與開發(fā)者，一起開發(fā)更多的工業(yè)APP。研華將持續(xù)推進“共創(chuàng)”策略，建立以WISE-PaaS為核心的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，針對不同產(chǎn)業(yè)建立專屬資源長期耕耘，加速研華邁向AIoT新未來。